圓振動篩的安裝調(diào)試與試運轉過程分析
對圓振動篩的安裝調(diào)試過程作出如下總結: 制砂生產(chǎn)線設備 一、安裝 1、機器在安裝前,首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞,其中振圓形振動分級篩動器自出廠日起,若超過六個月時,必須..
對圓振動石料破碎設備篩的安裝調(diào)試過程作出如下總結:
一、安小型皮帶輸送機裝
&n提升輸送設備bsp; 1、機器在安裝前,首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞,其中振動器自出廠日起,若超過六個月時,必須重新拆洗和組裝,并換上清潔的潤滑油。
2、按照安裝圖進行設備安裝,其中支承底架必精細篩分機須水平安裝在基礎上,基礎應有足夠的剛度和強度,以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
3、篩箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按圖要求進行吊運,不可直接不銹鋼輸送帶掛在振動器上吊運整個篩子。
4、確保篩箱與料破碎機輸送機斗、料槽(溜槽)等一類非運動件之間應保持最小75mm的間隙。5、減振彈簧按自由高度進行選配,分別使前端或者后端的左右兩側彈簧自由高度盡量相等,誤差不超過5mm。篩箱安裝后,篩面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。
二、調(diào)整與試8411電動振篩機運轉
1、彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平輸送機械狀態(tài),調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上,然后點焊成一體。
2、振動篩驅動方向定位,站在給料端,面對物料流動方雙螺旋給料機向觀察電機位置,得到左向或右向驅動。
三次元振動篩 3、確保V帶張力有充分的調(diào)整量,確保兩個膠帶輪對應的溝槽,在各自平面內(nèi)一一對應。
4、安裝調(diào)整結束后,應進行不少于2大傾角帶式輸送機h的空載試運轉,要求運轉平穩(wěn),無異常噪聲,振幅和運動軌跡符合要求,軸承最高溫度不超過75℃。
5、空載試運轉合格后,可投入負載試運轉,負載試車時間可按工藝試車要求進行分離機械。
6鏈板式輸送機、試車前必須用手(或其他方法)轉動激振器。轉動應靈活,無卡阻現(xiàn)象時,方可正式開動機器。
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- 砂石由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。
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- 大型圓振動篩(DYKS型)振動器安裝在側板上,篩機受力情況好。
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- 沙石生產(chǎn)線自動化程度高,排料粒度大小可調(diào),破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設。
- 制砂生產(chǎn)線
- 制砂生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標準,粒度均勻,粒形好,級配合理。
- 砂石生產(chǎn)線設備
- 砂石生產(chǎn)線設備是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設備,比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。砂石生產(chǎn)線設備可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,砂質粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質量。
- kzs礦用振動篩
- kzs礦用振動篩是采用振動電機激振、橡膠彈簧減振以及先進的自同步振動原理,kzs礦用振動篩具有壽命長、噪音低、篩分效率高、體積小、重量輕、耗能少。
- 礦用破碎機
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- 制砂機生產(chǎn)線設備(制砂生產(chǎn)線設備)通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機(制砂機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。
- 振動篩電機
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